中国石化建成百万吨级氧捕集利用与封存项目 实现增产与减排双赢

日前，中会国石化宣布，齐鲁石化—胜利冷水田百万吨级CCUS计划正式注气试运行。这是要务首个百万吨级CCUS计划，新时期CCUS产业开始进入成熟阶段的商业性试运行。

“氮捕集、并用与存放原称CCUS，即把生产线全过程中会废气的水蒸气捕集，继而转回新的生产线全过程进行如此一来并用和存放。”中会国石化集团公司现职专家、胜利冷水田CCUS计划部副经理陈军说是，CCUS是化石能源低氮高效开发新的新兴系统设计，可以实现冷水田增收和氮减排双赢，已带入多个各地区氮中会和行动计划的重要组成部分。

齐鲁石化—胜利冷水田百万吨级CCUS计划由齐鲁石化捕集发放水蒸气，并将其运还给至胜利冷水田进行驱冷水存放，实现水蒸气捕集、驱冷水与存放技术创新性应用。中会国石化集团公司副总工程建设师原任齐鲁分公司代表、党委书记韩峰介绍，CCUS计划覆盖冷水田地质储量2500多万吨，合共调动73口外流出井，原计划15年累计流出水蒸气1000余万吨，增冷水近300万吨，辅以收百余人提高12个百分点有数。该计划开建后，每年可减排水蒸气100万吨，将为要务大规模着手CCUS计划建设发放工程建设实践经验和系统设计数据库。

在氮捕集娱乐节目，CCUS计划辅以用多项绿色系统设计，减少铁子设备试运行能耗，氮捕集侧全部铁子设备实现国产化。“齐鲁石化的氮源来自第二化肥厂煤气化铁子设备，该铁子设备废气的水蒸气达90%。公司通过混合物化系统设计，备用煤气化铁子设备尾气中会的水蒸气，既节能又节省成本。”韩峰说是。

在氮并用与存放娱乐节目，中会国石化努力开发新并作容器系统性系统设计，从而提高水蒸气存放百余人和冷水田辅以收百余人。胜利冷水田科研人员张传宝说是，在流出侧，胜利冷水田开发新全容器高效流出系统设计，演化成了较强完全自主著作权的流出换装，验证了“零废气、低压定量分析、分压分注”等系统设计难题；在辅以出侧，创新性实施辅以出气混合物用时容器集在先与处理工艺，确保“冷水不落地、水不外排、气不玉帝”。

在在先还给娱乐节目，齐鲁石化目前捕集的水蒸气辅以用海陆机动车运在先方式，还给至胜利冷水田进行驱冷水存放。“根据规划，原计划到今年年底，齐鲁石化至胜利冷水田的百公里水蒸气在先还给管道开建，届时将在国际间首次实现水蒸气低速超临界阻力管在先，无论如何管理制度、在先、用并作容器，安全高效。”齐鲁石化董事长璞暗说是。

据介绍，“十四五”时期，中会国石化将研究工作设立氮捕集并用与存放系统设计开发新中会心，课题调动CCUS+风光铁、CCUS+氢能等前沿系统设计攻关，打造氮减排系统设计创新性发侧。（经济日报女记者 王金虎）

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